Продажа литейных машин и оборудования

для специальных способов литья.

Оснастка, запасные части, приборы.

Сервисные услуги.

Термопластавтоматы

Термопластавтоматы, выпускаемые ОАО «Литмаш» оснащены механизмом запирания на базе жесткой коленно-рычажной системы запирания формы.
Предназначены для литья под давлением изделий из термопластичных материалов с температурой пластикации до 350°С:

  • полистирола и его сополимеров;
  • полиэтилена высокой и низкой плотности;
  • полипропилена;
  • изготовление изделий широкой номенклатуры технического и бытового назначения.

Операции:

  • Программирование скорости движения механизмов;
  • Регулирования времени этапов цикла;
  • Автоматическое поддержание температуры обогрева зон цилиндра пластикации;
  • Контроль полноты извлечения изделия;
  • Регулирование равномерности натяжения колонн;
  • Удаление двух верхних колонн для установки крупногабаритных форм;
  • Поворот цилиндра пластикации для смены узла или его элементов;
  • Переключение величины давления в зависимости от положения шнека;
  • Отвод сопла до загрузки;
  • Отвод сопла во время загрузки;
  • Интрузия;
  • Декомпрессия.

Оснащение термопластавтоматов:

  • Электронная система управления на базе программируемого контроллера сигнализации оперативной диагностики работы цикла;
  • Сигнализация оперативной диагностики работы цикла;
  • Командоаппараты настройки хода механизмов;
  • Рычажная система узла запирания;
  • Автоматическая централизованная система смазки трущихся поверхностей;
  • Счетчик циклов;
  • Механическая блокировка закрытия формы;
  • Гидравлический выталкиватель изделий;
  • Механизм подналадки узла запирания на толщину формы;
  • Индикаторы натяжения колонн;
  • Подвижное ограждение узла запирания с приводом от пневмоцилиндра;
  • Цилиндры пластикации с упрочненной поверхностью;
  • Подвижный бункер с затвором;
  • Соплос подпружиненным затвором;
  • Сменное открытое сопло;
  • Блокировочный клапан обратного истеченияматериала;
  • Гидродвигатель вращения шнека;
  • Индикатор числа оборотов шнека;
  • Насос регулируемой производительности;
  • Реле контроля уровня масла;
  • Масляный фильтр с индикацией засорения;
  • Охладитель масла

Технические данные

ДМ3327

ДМ3330

ДМ3332

ДМ3334

ДМ3336

ДМ3338

ДМ3340

ДМ3340/3

УЗЕЛ ЗАПИРАНИЯ

Макс. усилие запирания формы, кН

550

1100

1750

2750

4400

6950

11500

11500

Ход подвижной плиты, мм

250

320

450

530

630

920

1060

1060

Высота установленной формы, мм
макс.
мин.

250
140

320
160

500
200

600
250

750
320

1050
400

1150
450

1150
450

Расстояние между колоннами в свету, мм
горизонтальное
вертикальное

320
320

400
320

500
450

550
550

630
630

900
900

1020
1020

1020
1020

Усилие гидровыталкивателя, кН

20

22

45

80

127

180

230

230

Ход выталкивателя, мм

60

100

120

130

210

200

250

250

УЗЕЛ ВПРЫСКА

Диаметр шнека, мм

36

40

50

60

90

100

125

140

Частота вращения шнека, об/мин

300

300

300

300

180

120

120

100

Наибольший объем впрыска, см3

75

150

300

600

1380

2500

5000

7100

Теоретический объем камеры впрыска, см3

160

220

390

730

1840

3450

6500

8150

Объемная скорость впрыска, см3/с

90

105

185

250

350

610

680

900

Давление литья, Мпа

170

170

170

170

170

170

170

140

ОБЩИЕ ДАННЫЕ

Общая установленная мощность, кВт
в том числе:
главного привода
обогрева цилиндра пластикации

18

11
5,04

25

15
5,6

41,5

30
10,07

51,7

37
12,9

78

60
16,2

120

74
40

141,82

90
50

141,82

90
50

Число сухих циклов, 1/мин не менее

46

38

32

27

20

12

9,2

7,8

длина
ширина
высота

3660
860
1880

4040
990
1890

4950
2000
2020

6040
2170
2335

6800
2200
2400

10300
2800
3100

11300
3100
3530

11300
3100
3530

Общая масса, кг

2320

4800

8000

11000

18000

45000

60000

60000